九江市興達(dá)制罐機(jī)械有限公司
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20世紀(jì)40年代英國(guó)人將沖壓技術(shù)用于罐頭容器的生產(chǎn),制造出了鋁合金淺沖罐。這一結(jié)果雖然只是傳統(tǒng)制造技術(shù)的新應(yīng)用,但卻引發(fā)了罐頭容器制造技術(shù)的變革與發(fā)展。此后,英美等國(guó)的有關(guān)公司相繼著手研究和完善鋁制沖壓罐的制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝。這些公司在60年代先后研制出沖拔拉深法(DRD法)和變薄拉深(D&I法)等制罐工藝。同時(shí)期,美國(guó)的鋁業(yè)公司開(kāi)發(fā)出易拉蓋制造技術(shù)。這兩種技術(shù)的結(jié)合為鋁罐開(kāi)拓了廣闊的市場(chǎng),也促進(jìn)了鋁罐制造技術(shù)的完善及其制造業(yè)的發(fā)展。70年代二片罐的制造技術(shù)已相當(dāng)完善,開(kāi)始在全世界傳播。70年代日本、歐洲等國(guó)家和地區(qū)相繼引進(jìn)了二片沖壓罐生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。80年代我國(guó)也開(kāi)始引進(jìn)二片沖壓罐的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線。
鋁是生產(chǎn)金屬容器用材中占第二位的金屬材料,鋁具有資源豐富、質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。然而由于鋁生產(chǎn)過(guò)程消耗大量的能量,使得世界鋁價(jià)不斷上漲,限制了鋁的使用。為此,許多國(guó)家掀起了回收鋁罐的運(yùn)動(dòng)(回收鋁的能耗理論值僅為冶煉鋁的十分之一)。同時(shí),鋁罐制造商正努力改進(jìn)制罐工藝和罐型設(shè)計(jì),進(jìn)一步降低罐壁厚度及縮小罐蓋直徑,以節(jié)約鋁材降低成本。最初制出的鋁罐重量大致是每千只20~22kg,隨著鋁材性能的改善和制造工藝的改進(jìn),鋁罐的重量大大減輕。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),每千只罐的重量已從60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg,80年代中期已降至13.6kg。
在使用鋁材沖制二片罐的同時(shí),人們也嘗試了用薄鋼板制作二片沖壓罐。在解決了生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題后,現(xiàn)已能用鍍錫板及鍍鉻板(ECCS)生產(chǎn)二片沖壓罐。進(jìn)入90年代后,鋁材的供應(yīng)日趨緊張,價(jià)格不斷上揚(yáng),目前鋁罐的成本約高出鋼罐的一倍,所以多數(shù)廠商被迫轉(zhuǎn)用鋼材制罐。